Opis projektu
Wykorzystanie koncepcji cyfrowego bliźniaka do produkcji części metalowych
Cyfrowe bliźniaki – jako stosunkowo nowa koncepcja – zyskują coraz większe uznanie w przemyśle. Nie inaczej jest w branży przemysłowej produkcji części metalowych. W związku z tym zespół finansowanego ze środków UE projektu MetaFacturing skupi się na zdigitalizowanym łańcuchu narzędzi do produkcji części metalowych. Jego celem jest zwiększenie elastyczności produkcji pod względem wykorzystywanych surowców (materiały z recyklingu). Zmniejszy to również wysiłek i koszty operatorów oraz ograniczy ilość odpadów generowanych w związku z niezgodnymi ze specyfikacją części. Wizją jest stworzenie opartych na cyfrowym bliźniaku ram konfiguracji i kontroli procesów o szerokim zastosowaniu. Zespół projektu, wraz z sześcioma liderami na rynku, sprawdzi, w jaki sposób osiągnąć zrównoważoną produkcję przy jednoczesnym zachowaniu ich dominacji na rynku.
Cel
MetaFacturing focuses on a digitized toolchain for metal part production which will lead to a more resilient production process with respect to the raw materials used (e.g. recycled materials), reduces operator effort and cost, and reduces scrap due to out-of-specification parts. The vision is to create a widely-applicable Digital Twin based process setup and control framework, fulfilling the requirements of industrial scale parts manufacturers (with a specific focus on metal parts) whose central hurdle is the effective use of available part and process data to improve the time-to-market and product quality. This framework will strongly leverage on a range of state-of-the-art technologies in the field of model-based data fusion, efficient process simulation, and data standardisation, and continuous Life Cycle Assessment in order to efficiently develop solutions which are tailored for deployment in industry. MetaFacturing project brings together 6 market leaders (FRONIUS, NEMAK, FILL, VITRONIC, BENTELER and LTH) which will closely cooperate in order to reach a new level of leadership in sustainable manufacturing while maintaining their respective market dominance. The envisaged approach will exploit all available data in the process, starting from material data, in-process measurements, end-of-line quality control and sampling-based product validation. The Digital Twin based approach will enable the holistic consideration of this data in order to provide automatic feedback for the process control, as well as providing novel (meta-)data on the materials used which will be valuable to train the engineers working with these materials.
Dziedzina nauki
Słowa kluczowe
Program(-y)
Zaproszenie do składania wniosków
HORIZON-CL4-2022-RESILIENCE-01
Zobacz inne projekty w ramach tego zaproszeniaSystem finansowania
HORIZON-IA - HORIZON Innovation ActionsKoordynator
3000 Leuven
Belgia