Projektbeschreibung
Übergang von 3D-Druck zur additiven Fertigung
Der 3D-Druck, insbesondere der 3D-Druck mit Kunststoff, hat enormes Potenzial und stößt in verschiedenen Branchen und Bereichen auf großes Interesse. Doch trotz der vielfältigen Möglichkeiten liefern aktuelle 3D-Drucklösungen mit Kunststoff raue, unebene Oberflächen, die matt, anfällig für Schmutz und ein Nährboden für Keime sind, wobei sie außerdem unansehnlich sind. Das EU-finanzierte Projekt Powerfuse S 4 AM zielt darauf ab, diese Probleme durch die Entwicklung und den Einsatz von VaporFuse Surfacing zu überwinden. Dieser umweltfreundliche, physiochemische Prozess glättet Oberflächen. Es ermöglicht außerdem wasserabweisende, luftdichte und glänzende Oberflächen, lässt sich im Falle einer Verwendung für Lebensmittel oder medizinische Anwendungen abwischen und ermöglicht den Übergang des 3D-Drucks zur additiven Fertigung.
Ziel
Today, plastic 3D-printing cannot fully exploit its potential. The surface qualities do not meet the requirements of the
products. Rough surfaces, obtained on as-printed parts, are matt, susceptible to dirt, a breeding ground for germs and do not
exhibit an appealing appearance. This is where the Powerfuse S comes in. It enables a scalable surface smoothing of 3Dprinted
polymer parts by a stable, reproducible and environmentally friendly physio-chemical process, the so-called
VaporFuse Surfacing (VFS). Apart from optical advantages, the VFS treated parts offer smooth, water-repellent and glossy
surfaces. The parts have wipeable surfaces for food and medical applications, increased mechanical properties and scratch
resistance and assure water- and airtightness for carrying fluids or gases. VFS can substitute the extensive preparation for
subsequent spray coating and delivers powder residue-free parts for clean room applications. VFS challenges traditional
injection molding for the first time and enables 3D-printing to finally become Additive Manufacturing. Within this project, the
Powerfuse S is to be further developed into a large-scale, industry 4.0-ready sustainable system. The smoothing processes
are optimized and developed for other industry-relevant polymers. Parallel to the technical side, all legal, sales and
operational foundations are being laid to get this pioneering product to market. Automated post-processing of AM
parts is inevitable to fully exploit all advantages of AM like mass customization of complex products with reduced costs and
production times as well as a decrease of waste and scrap. It opens unprecedented
possibilities for the production of tomorrow and has the potential to disrupt whole industries. Especially the enablement of
on-site production and reducing complexity of global supply chains as well as enabling weight reduction in the aerospace industry through complex product design is a key enabler in saving energy and GHG emissions.
Wissenschaftliches Gebiet
Schlüsselbegriffe
Programm/Programme
Aufforderung zur Vorschlagseinreichung
Andere Projekte für diesen Aufruf anzeigenUnterauftrag
H2020-EIC-SMEInst-2018-2020-4
Finanzierungsplan
SME-2 - SME instrument phase 2Koordinator
82152 Planegg-Munich
Deutschland
Die Organisation definierte sich zum Zeitpunkt der Unterzeichnung der Finanzhilfevereinbarung selbst als KMU (Kleine und mittlere Unternehmen).