Opis projektu
Od druku 3D do obróbki przyrostowej
Druk 3D, a szczególnie drukowanie 3D z plastiku, ma ogromny potencjał i jest przedmiotem dużego zainteresowania wielu sektorów i dziedzin. Możliwości szerszego wykorzystania tej technologii ogranicza jednak fakt, że przedmioty wytwarzane z użyciem dzisiejszych drukarek 3D wykorzystujących plastik cechują się chropowatymi, nierównymi powierzchniami, które są matowe, łatwo się brudzą i sprzyjają rozwojowi zarazków. Ich estetyka również pozostawia wiele do życzenia. Zespół finansowanego ze środków UE projektu Powerfuse S 4 AM zamierza temu zaradzić, opracowując i wdrażając technikę wykańczania o nazwie VaporFuse Surfacing. To czysty, przyjazny środowisku proces wygładzania powierzchni. Pozwala on wytwarzać wodoodporne, szczelne i błyszczące powierzchnie, które można poddawać czyszczeniu w przypadku zastosowań związanych z sektorem spożywczym i medycznym. Technologia ta umożliwi przekształcenie druku 3D w obróbkę przyrostową.
Cel
Today, plastic 3D-printing cannot fully exploit its potential. The surface qualities do not meet the requirements of the
products. Rough surfaces, obtained on as-printed parts, are matt, susceptible to dirt, a breeding ground for germs and do not
exhibit an appealing appearance. This is where the Powerfuse S comes in. It enables a scalable surface smoothing of 3Dprinted
polymer parts by a stable, reproducible and environmentally friendly physio-chemical process, the so-called
VaporFuse Surfacing (VFS). Apart from optical advantages, the VFS treated parts offer smooth, water-repellent and glossy
surfaces. The parts have wipeable surfaces for food and medical applications, increased mechanical properties and scratch
resistance and assure water- and airtightness for carrying fluids or gases. VFS can substitute the extensive preparation for
subsequent spray coating and delivers powder residue-free parts for clean room applications. VFS challenges traditional
injection molding for the first time and enables 3D-printing to finally become Additive Manufacturing. Within this project, the
Powerfuse S is to be further developed into a large-scale, industry 4.0-ready sustainable system. The smoothing processes
are optimized and developed for other industry-relevant polymers. Parallel to the technical side, all legal, sales and
operational foundations are being laid to get this pioneering product to market. Automated post-processing of AM
parts is inevitable to fully exploit all advantages of AM like mass customization of complex products with reduced costs and
production times as well as a decrease of waste and scrap. It opens unprecedented
possibilities for the production of tomorrow and has the potential to disrupt whole industries. Especially the enablement of
on-site production and reducing complexity of global supply chains as well as enabling weight reduction in the aerospace industry through complex product design is a key enabler in saving energy and GHG emissions.
Dziedzina nauki
Słowa kluczowe
Program(-y)
Zaproszenie do składania wniosków
Zobacz inne projekty w ramach tego zaproszeniaSzczegółowe działanie
H2020-EIC-SMEInst-2018-2020-4
System finansowania
SME-2 - SME instrument phase 2Koordynator
82152 Planegg-Munich
Niemcy
Organizacja określiła się jako MŚP (firma z sektora małych i średnich przedsiębiorstw) w czasie podpisania umowy o grant.