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Demonstrating a Refinery-Adapted Cluster-Integrated Strategy to Enable Full-Chain CCUS Implementation

Projektbeschreibung

Neue Technologie zur potenziellen Abscheidung von 90 % der CO2-Emissionen von Raffinieren

Es besteht mittlerweile ein annähernd allumfassender Konsens darüber, dass wir die Menge von Kohlendioxid (CO2) in der Atmosphäre senken sollten, um den Klimawandel einzudämmen. Die Reduzierung des CO2-Ausstoßes ist nicht die einzige Möglichkeit, um Emissionen zu senken. Die Kohlenstoffabscheidung, -verwendung und -speicherung bezeichnet eine integrierte Reihe von Technologien, die verhindern, dass bei der Verbrennung fossiler Brennstoffe entstehendes CO2 in die Atmosphäre gelangt. Zurzeit sind diese Technologien auf die größten CO2-Quellen eines Prozesses ausgerichtet und lassen kleinere Quellen außer Acht. Das EU-finanzierte Projekt REALISE entwickelt eine Möglichkeit, bis zu 90 % des CO2 aus mehreren Quellen in aktiven Raffinerien abzuscheiden, wobei die Kosten 30 % niedriger ausfallen als bei bestehenden Abscheidungsverfahren. Das Projekt wird die Auswertung der gesamten Wertschöpfungskette der Kohlenstoffabscheidung, -verwendung und -speicherung umfassen, von der Emissionsverursachung bis zur Speicherung, und auch soziopolitische Aspekte ansprechen sowie Bewertungen der sozialen Bereitschaft anhand von drei Geschäftsszenarien in der EU und China vornehmen.

Ziel

Refining industry is a highly energy-intensive sector with direct CO2 emissions typically ranging from 100 to 200 kg CO2/tonne oil. The challenges related to CCUS lies in taking into account a large number of relatively small sources with various levels of CO2 concentration. Today, CO2 capture from the sources with highest CO2 volume are mainly considered for capturing, leaving out small sources, thus limiting the overall capture rates to 50-60%.
REALISE novel concept will capture up to 90% CO2 from operating refineries by integrating a multi-absorber concept for capturing CO2 from different stacks at 30% lower CO2 capture cost compared to the state-of-the-art technology based on 30 wt% monoethanolamine solution.
The cost reduction potential will be demonstrated in REALISE onsite operating refinery-centered cluster at Cork, Ireland, by using a novel low energy solvent (30% lower energy demand, 70 times lower corrosion, 3 times lower thermal degradation), innovative concepts for reducing oxidative degradation (80% lower active component loss), cheaper construction materials (10% lower CAPEX), intelligent Nonlinear Model Predictive Control (10% lower OPEX compared to operation without NMPC), and optimal integration with the available heat sources.
Assessment of the full CCUS chain from Emitter to Storage will be performed taking advantage of having consortium partner in common with transport and storage projects Northern lights and Cork CCS. Socio-political aspects will be addressed in REALISE and societal readiness index calculated for at least 3 business cases relevant to refineries in EU and China.
REALISE project is driven by a strong industrial consortium, including 9 industrial partners along with the complete technology value-chain. An external Advisory Board will further contribute to replicate the concept thanks to Concawe (association of refineries with 40 industry members), SARAS, and Petroineos.

Aufforderung zur Vorschlagseinreichung

H2020-LC-SC3-2018-2019-2020

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Unterauftrag

H2020-LC-SC3-2019-NZE-RES-CC

Finanzierungsplan

IA - Innovation action

Koordinator

SINTEF AS
Netto-EU-Beitrag
€ 2 234 523,75
Adresse
STRINDVEGEN 4
7034 Trondheim
Norwegen

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Region
Norge Trøndelag Trøndelag
Aktivitätstyp
Research Organisations
Links
Gesamtkosten
€ 2 282 617,50

Beteiligte (16)