Testowanie elementów powlekanych w środowisku wirtualnym
Udowodniono, że włókna do flokowania, tradycyjnie używane do powlekania elementów metalowych, emitują do otoczenia substancje niebezpieczne. Ponadto ich wadami jest duża kosztowność oraz ograniczenie swobody wzornictwa. Uczestnicy projektu FFLIC we współpracy z włoską firmą zajmującą się inżynierią kreatywną i projektowaniem zaawansowanym w branży motoryzacyjnej i transportowej zajęli się opracowaniem technologii rzeczywistości wirtualnej. Za pomocą narzędzia do symulacji wykonano wirtualne testy produktów, takich jak innowacyjna powłoka futerkowa stworzona w czasie trwania projektu. Produkcja fizycznych prototypów 3D nie była konieczna. W każdej fazie powstawania produktu przeprowadzano symulacje i testy. Zastosowanie wirtualnego prototypu przed uzyskaniem rzeczywistego produktu końcowego pozwoliło na wykrycie błędów i problemów związanych z ergonomią. Celem badań było uzyskanie produktu końcowego o wyższej jakości i bezpieczeństwie przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów.
