Skip to main content
European Commission logo print header

A new concept for the hardening of polymers allowing the production of disposable surgical blades preventing the need for sterilisation (DISBLADE)

Article Category

Article available in the following languages:

Nowe ostrza chirurgiczne z tworzyw sztucznych

Finansowanie ze środków UE umożliwiło europejskim naukowcom opracowanie prototypu polimerowego uchwytu i ostrza chirurgicznego o licznych zaletach w stosunku do konwencjonalnych ostrzy ze stali nierdzewnej (SS).

Technologie przemysłowe icon Technologie przemysłowe

Choć ostrza chirurgiczne i skalpele należą do najbardziej popularnych i najprostszych narzędzi chirurgicznych, ich obsługa, użycie i utylizacja mogą stwarzać problemy. Ponadto proces utylizacji jednorazowych ostrzy ze stali nierdzewnej jest dosyć kosztowny. Europejscy naukowcy podjęli się opracowania procesu wytwarzania wysokiej jakości jednorazowych polimerowych ostrzy chirurgicznych w ramach finansowania projektu Disblade. Ich celem było zwiększenie ostrości powierzchni o 40% w porównaniu do istniejących ostrzy ze stali nierdzewnej, a także wykazanie ich sztywności, ostrości i odporności na ścieranie porównywalne do ostrzy stalowych. Ponadto nowy system usuwania z gorącą płytą pozwoliłby na "zneutralizowanie" ostrza w niespełna sekundę na sali operacyjnej, znacznie upraszczając proces utylizacji. Naukowcy projektu Disblade pomyślnie opracowali proces przemysłowy utwardzania powierzchni polimerów i mieszanek polimerowych, dla którego zgłoszony został wniosek patentowy. Proces oparto na zmiękczeniu powierzchni za pomocą dwutlenku węgla w stanie nadkrytycznym (scCO2), wprowadzeniu do powierzchni ceramicznego prekursora oraz wywołaniu reakcji między materiałami w celu utworzenia hybrydowej powierzchni ceramiczno-polimerowej. Proces ten zwiększył twardość powierzchni oraz jej odporność na zarysowania, ułatwiając polerowanie ostrej krawędzi na rzecz precyzyjnych i minimalnie niszczących nacięć. Stworzono projekt całkowicie polimerowego uchwytu i nieusuwalnego ostrza skalpela. W projekcie uwzględniono produkcję standardowymi metodami formowania wtryskowego, niedostępną w przypadku komponentów wykonanych ze stali nierdzewnej. Wyeliminowano także konieczność montażu ostrza na skalpelu, jak również jego usuwanie z przeznaczeniem do zniszczenia, co znacznie ograniczyło zagrożenia dla bezpieczeństwa. Ponadto uproszczony system utylizacji w sali operacyjnej zapewnił unieszkodliwienie ostrza w ciągu sekundy. Konsorcjum Disblade pomyślnie wyprodukowało polimerowe uchwyty skalpela z nieusuwalnymi ostrzami, wykazującymi równe lub nawet lepsze właściwości w stosunku do konwencjonalnych ostrzy ze stali nierdzewnej. W poczet zalet zaliczyć trzeba niedrogie formowanie wtryskowe części, wyeliminowanie konieczności montażu i demontażu ostrza, jak również niedrogą utylizację. Przy dobrze zorganizowanych i skutecznych kampaniach edukacyjnych skierowanych do społeczności medycznej, technologia opracowana w ramach projektu Disblade może wywrzeć istotny wpływ na konkurencyjność małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP) z sektora ostrzy chirurgicznych.

Znajdź inne artykuły w tej samej dziedzinie zastosowania