Un nuovo sensore per migliorare la produzione di piastrelle
Il difetto può presentarsi come conseguenza di una scarsa progettazione dello stampo, della bassa qualità del materiale o della tecnica sbagliata, ed è una delle principali cause di perdita nella fabbricazione delle piastrelle. La rilevazione dei difetti di gradiente di densità prima della cottura ridurrebbe le perdite di produzione e consentirebbe il riciclo di materiali di buona qualità. Il progetto NOVAPRESS , finanziato dall'UE, ha lo scopo di sviluppare un sensore per il gradiente di densità non distruttivo che potrebbe essere incorporato nella pressa per piastrelle. Un'organizzazione per la tecnologia e la ricerca con sede nel Regno Unito è a capo del consorzio NOVAPRESS, che include anche ricercatori accademici e piccole aziende. I ricercatori hanno innanzitutto definito i requisiti e le specifiche comuni del sensore. Allo stesso tempo, sono state ordinate o sviluppate le attrezzature necessarie ed è stato prodotto un primo prototipo funzionante. Il team ha deciso di costruire innanzitutto un sensore di laboratorio funzionante e di applicarlo in seguito in un ambiente reale. Il progetto si è inoltre concentrato sull'hardware e il software per il controllo e per il feedback dal sensore ai comandi meccanici della pressa per piastrelle. I test e le dimostrazioni condotte sul prototipo non incorporato nella pressa hanno avuto un grande successo. Lo sviluppo del sensore finale è ora in corso e tale sensore sarà incorporato in numerose fabbriche per uso commerciale. Si prevede che la tecnologia NOVAPRESS aggiunga valore al mercato della ceramica e potrebbe allargarsi ad altri processi di produzione nel futuro.
