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CORDIS - Forschungsergebnisse der EU
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Towards tURbine Blade production with zero waste

Projektbeschreibung

Nachhaltige Konzepte für die Herstellung von Windturbinenblättern

Die Windenergie wird zu einem immer wichtigeren Bestandteil des Stromangebots. Allein im Jahr 2019 wurden in Europa rund 3 500 Windkraftanlagen installiert. Bemerkenswerterweise hat sich die Technologie zur Herstellung von Turbinenblättern seit den 1970er Jahren nicht nennenswert verändert. Dazu gehören Harzinfusion und Beschichtungsverfahren, die defektanfällig sind und zu einer hohen Anzahl von Nacharbeiten, Ausschuss und Reparaturen führen. Das EU-finanzierte Projekt TURBO verbindet mehrere Neuentwicklungen aus verschiedenen Fachbereichen, um Defekte zu reduzieren und die Reparatur von Verbundwerkstoffen und Beschichtungen zu verbessern. Hierzu wird das Forschungsteam mit modernsten zerstörungsfreien Prüfmethoden experimentieren, um die Produktion von Verbundwerkstoffen vor Ort zu überwachen. Fortgeschrittene Algorithmen des maschinellen Lernens werden dazu beitragen, Defekte und Verschwendung zu minimieren und die betriebliche Effizienz zu optimieren.

Ziel

>10000 wind turbine blades (WTBs) were installed in Europe in 2019, and the largest are >100 m long. Yet the manufacturing methods have not changed significantly since the 1970s, with little or no NDT or in-line control, leading to high defect, repair and scrap rates. TURB0 will reduce defects and improve repair strategies in WTB composites and coatings.
-Improved composite production processes: By using the latest simulation techniques to avoid defect formation and understand how defects affect structural integrity.
-In-line NDT: Combining three cutting-edge NDT technologies (dielectric, wireless, sensor-less) for the first large scale in-line in situ composite production monitoring.
-Sub-surface WTB coating inspection: Currently coatings only undergo visual surface inspection or destructive testing. TURB0 will combine ultrasound and mid-IR OCT for the most detailed coating assessment ever performed.
-Digital twin and data warehouse: Production equipment, monitoring and in-line NDT data will be combined to establish a digital twin for real-time analysis of production. This has never been attempted for a large-scale composite part. It will populate a data warehouse accessible from multiple production sites.
-In-line system control: Using the digital twin, a ML-based algorithm will provide closed-loop process control to minimise defect formation and waste and optimise process efficiency.
-Automated repair strategy: The digital twin enables a ML analysis of defect severity in composites, with automated strategies to reduce repairs by 90 % and increase recycling of off-cuts.
-Full-scale demo: A demo on a full size >80 m WTB section will be performed at the SGRE factory in Aalborg.
-Quantified sustainability improvements: including life cycle analysis (LCA), social LCA and circular economy assessments to quantify environmental and socioeconomic benefits.
-Dissemination and exploitation activity: includes a powerful Advisory Board, training, standards and business plan.

Wissenschaftliches Gebiet (EuroSciVoc)

Schlüsselbegriffe

Programm/Programme

Thema/Themen

Finanzierungsplan

HORIZON-IA - HORIZON Innovation Actions

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Aufforderung zur Vorschlagseinreichung

(öffnet in neuem Fenster) HORIZON-CL4-2021-TWIN-TRANSITION-01

Alle im Rahmen dieser Aufforderung zur Einreichung von Vorschlägen finanzierten Projekte anzeigen

Koordinator

DANMARKS TEKNISKE UNIVERSITET
Netto-EU-Beitrag
€ 1 788 629,18
Adresse
ANKER ENGELUNDS VEJ 101
2800 Kongens Lyngby
Dänemark
Region
Danmark Hovedstaden Københavns omegn
Aktivitätstyp
Higher or Secondary Education Establishments
Links
Gesamtkosten
€ 1 788 629,18

Beteiligte (8)

Partner (3)