Skip to main content
Przejdź do strony domowej Komisji Europejskiej (odnośnik otworzy się w nowym oknie)
polski pl
CORDIS - Wyniki badań wspieranych przez UE
CORDIS

Towards tURbine Blade production with zero waste

Opis projektu

Zrównoważone podejście do produkcji łopat turbin wiatrowych

Energia wiatrowa staje się coraz powszechniej wykorzystywanym elementem koszyka energetycznego. W samym tylko 2019 roku w Europie zamontowano około 3 500 turbin wiatrowych. Co ciekawe, technologie produkcji łopat turbin wiatrowych nie zmieniły się znacząco od lat 70. XX w. Polegają one na infuzji żywicy i tworzeniu powłok, a więc na procesach, które są podatne na defekty, co zwiększa potrzebę późniejszego wprowadzania przeróbek, napraw i złomowania. Dzięki połączeniu najnowszych osiągnięć technologicznych z różnych dziedzin, zespół finansowanego ze środków UE projektu TURBO ograniczy powstawanie uszkodzeń i udoskonali metody naprawy elementów kompozytowych i powłok. Badacze będą eksperymentowali z najnowszymi metodami testów nieniszczących w celu monitorowania produkcji elementów kompozytowych na miejscu. Zaawansowane algorytmy uczenia maszynowego pomogą w zminimalizowaniu wad i odpadów oraz w zoptymalizowaniu wydajności operacyjnej.

Cel

>10000 wind turbine blades (WTBs) were installed in Europe in 2019, and the largest are >100 m long. Yet the manufacturing methods have not changed significantly since the 1970s, with little or no NDT or in-line control, leading to high defect, repair and scrap rates. TURB0 will reduce defects and improve repair strategies in WTB composites and coatings.
-Improved composite production processes: By using the latest simulation techniques to avoid defect formation and understand how defects affect structural integrity.
-In-line NDT: Combining three cutting-edge NDT technologies (dielectric, wireless, sensor-less) for the first large scale in-line in situ composite production monitoring.
-Sub-surface WTB coating inspection: Currently coatings only undergo visual surface inspection or destructive testing. TURB0 will combine ultrasound and mid-IR OCT for the most detailed coating assessment ever performed.
-Digital twin and data warehouse: Production equipment, monitoring and in-line NDT data will be combined to establish a digital twin for real-time analysis of production. This has never been attempted for a large-scale composite part. It will populate a data warehouse accessible from multiple production sites.
-In-line system control: Using the digital twin, a ML-based algorithm will provide closed-loop process control to minimise defect formation and waste and optimise process efficiency.
-Automated repair strategy: The digital twin enables a ML analysis of defect severity in composites, with automated strategies to reduce repairs by 90 % and increase recycling of off-cuts.
-Full-scale demo: A demo on a full size >80 m WTB section will be performed at the SGRE factory in Aalborg.
-Quantified sustainability improvements: including life cycle analysis (LCA), social LCA and circular economy assessments to quantify environmental and socioeconomic benefits.
-Dissemination and exploitation activity: includes a powerful Advisory Board, training, standards and business plan.

Dziedzina nauki (EuroSciVoc)

Słowa kluczowe

Program(-y)

Temat(-y)

System finansowania

HORIZON-IA - HORIZON Innovation Actions

Wyświetl wszystkie projekty finansowane w ramach tego programu finansowania

Zaproszenie do składania wniosków

(odnośnik otworzy się w nowym oknie) HORIZON-CL4-2021-TWIN-TRANSITION-01

Wyświetl wszystkie projekty finansowane w ramach tego zaproszenia

Koordynator

DANMARKS TEKNISKE UNIVERSITET
Wkład UE netto
€ 1 788 629,18
Koszt całkowity
€ 1 788 629,18

Uczestnicy (8)

Partnerzy (3)