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Recycling technologies for ELV components to create a sustainable source of market grade materials for EU applications

Descrizione del progetto

Un nuovo futuro per il riciclaggio dei rifiuti del settore automobilistico

L’accumulo di rifiuti del settore automobilistico rappresenta una sfida ambientale a livello mondiale, in quanto i veicoli a fine vita contribuiscono all’accumulo di componenti esausti come autocatalizzatori, batterie e celle a combustibile. Tuttavia, i metodi di smaltimento tradizionali portano spesso all’esaurimento delle risorse e all’inquinamento. In questo contesto, il progetto CRUSADE, finanziato dall’UE, si concentra sul riciclaggio dei componenti esausti dei veicoli a fine vita. L’obiettivo è quello di ampliare i suoi metodi innovativi per riciclare fino a 500 tonnellate all’anno. Sfruttando la blockchain per la tracciabilità dei materiali e creando una rete di raccolta paneuropea, CRUSADE intende garantire un funzionamento sostenibile. Processi all’avanguardia, come la lisciviazione assistita da microonde, promettono una significativa riduzione delle emissioni di CO2. Inoltre, l’automazione e l’IA snelliscono la lavorazione, con l’obiettivo di ridurre del 15 % sia i tempi di lavorazione che i prezzi.

Obiettivo

CRUSADE upscales novel technologies to TRL7 integrated in a universal hydrometallurgical method to recycle up to 500 tn/year of spent automotive components (autocatalysts, fuel cells, batteries and printed circuit boards) from end-of-life vehicles and recover ca 40 tn/year of critical raw materials (Cu, C, Co, Mn, Ni, Pt, Pd, Rh, Li, Ru) at commercial specifications. The project leverages predeveloped technologies to establish a market ready pilot unit utilising novel concepts for material tracing using blockchain (AKO, SAISLAB, ENTE) and pan European collection network establishment from the pioneers of the automotive components manufacturers (SUN, ADV, CRF, MONO, ACU) which guarantee the long term sustainable operation of the unit. The material processing covers the whole chain from pre-treatment using validated technologies from the experts on the CRMs recovery (MONO, TUBAF, KUL) and upstream processing using a microwave assisted leaching methodology enabling a 15-80% lower CO2 emission process (depending on the feed), compared to commercial processing. High specification market ready materials are prepared as outputs of the project undergoing a downstream purification and recovery process using solvent extraction and electrowinning, guided by industrial standards for end-use applications, while validated and benchmarked during the course of the project in new automotive products. The processing is automated aiming to a 15% time reduction compared to current processes with the use of an industrial robot and artificial technology guiding the sorting and the hydrometallurgical treatment (Industry 4.0 concept). The materials are commercialised at 15% lower price compared to market standards due to the automated innovative cost efficient processing, CAPEX/OPEX reaching max 70% of product cost (average 30% gross profit margin depending on feed).

Meccanismo di finanziamento

HORIZON-IA - HORIZON Innovation Actions

Coordinatore

MONOLITHOS KATALITES KE ANAKIKLOSI ETAIREIA PERIORISMENIS EVTHINIS
Contribution nette de l'UE
€ 891 187,50
Indirizzo
VRILISSOU 83
11476 Athina
Grecia

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PMI

L’organizzazione si è definita una PMI (piccola e media impresa) al momento della firma dell’accordo di sovvenzione.

Regione
Αττική Aττική Κεντρικός Τομέας Αθηνών
Tipo di attività
Private for-profit entities (excluding Higher or Secondary Education Establishments)
Collegamenti
Costo totale
€ 1 273 125,00

Partecipanti (18)