Opis projektu
Przemysłowy internet rzeczy i cyfrowe bliźniaki wspomogą przemysł wytwórczy
Internet rzeczy oferuje szereg rozwiązań opracowanych z myślą o przemyśle. Dzięki przemysłowemu internetowi rzeczy, urządzenia są w stanie gromadzić i analizować dane dostarczane przez połączone maszyny i urządzenia, technologie operacyjne, zakłady oraz pracowników, co pozwala na kontrolowanie oraz monitorowanie systemów przemysłowych. Ponadto połączenie z innymi systemami może pozwolić na dalsze rozszerzenie możliwości tego rozwiązania. Uczestnicy finansowanego przez Unię Europejską projektu VIMS pracują nad opracowaniem przełomowego ekosystemu cyfrowego obejmującego ogół przemysłowych i produkcyjnych systemów utrzymania ruchu. Rozwiązanie VIMS połączy platformę przemysłowego internetu rzeczy z jego wirtualną repliką – cyfrowym bliźniakiem linii produkcyjnej. Dzięki analizie danych wykorzystującej technologię uczenia maszynowego oraz sztuczną inteligencję rozwiązanie uzyska całościowy obraz systemów. Technologie rzeczywistości rozszerzonej i wirtualnej pozwolą następnie na realizację zdalnie sterowanych i zoptymalizowanych procesów konserwacji zapobiegawczej i utrzymania ruchu. Rozwiązanie to będzie kompatybilne z systemami wykorzystywanymi w wielu sektorach.
Cel
The objective of the VIMS (Virtual IoT Maintenance System) project consists in developing and industrializing a new, complete, and integrated digital ecosystem for industrial and manufacturing environments. The core of the VIMS system combines an IIoT (Industrial Internet of Things) platform with a digital twin (DT) of the factory or production line.
On one hand, the IIoT platform allows to collect and organize data which is harvested directly from the manufacturing process at the shop-floor (from PLC, SCADA, smart sensors…) as well as from other information systems (MES, ERP…). In addition, the data can be post-processed using advanced data analysis tools based on machine learning (ML) and artificial intelligence (AI) methods in order to obtain meaningful information about the manufacturing process.
On the other hand, the DT yields a fully immersive and bi-directional experience in the factory or production line thanks to virtual reality (VR) and augmented reality (AR) technologies. Thanks to the DT, operators, engineers and managers will be able to receive and experience the relevant information about the production process even at a different location; in addition, they will be able to control remotely the manufacturing and maintenance processes via the DT.
Moreover, several vertical business applications shall be implemented leveraging the core of the VIMS system. These applications are intended to address particular production and maintenance challenges, namely: a) Advanced operation and maintenance solutions (monitorization system in real time, predictive maintenance, asset tracking & optimized inventory) and b) Advanced AR/VR solutions (virtual training, operative guidance, remote assistance and path finding). VIMS system will be developed considering the compatibility with the maximum number of industries and factories, therefore we will assess the performance of the system in 3 real use cases of 2 different industries (aeronautic and pharmaceutical).
Dziedzina nauki
- engineering and technologymechanical engineeringmanufacturing engineering
- natural sciencescomputer and information sciencesinternetinternet of things
- engineering and technologyelectrical engineering, electronic engineering, information engineeringelectronic engineeringsensorssmart sensors
- natural sciencescomputer and information sciencessoftwaresoftware applicationsvirtual reality
- natural sciencescomputer and information sciencesartificial intelligencemachine learning
Słowa kluczowe
Program(-y)
Zaproszenie do składania wniosków
Zobacz inne projekty w ramach tego zaproszeniaSystem finansowania
IA - Innovation actionKoordynator
08018 Barcelona
Hiszpania