Opis projektu
Rozwiązanie umożliwiające zwiększenie skali produkcji ogniw paliwowych
Systemy ogniw paliwowych do wytwarzania energii elektrycznej cieszą się coraz większą popularnością. Tymczasem ich produkcja w dużej mierze odbywa się ręcznie i trudno jest zwiększyć jej skalę. W związku z tym celem finansowanego przez UE projektu INLINE jest dostarczenie rozwiązania umożliwiającego zwiększenie skali i wydajności produkcji ogniw paliwowych. Do głównych zadań zespołu projektu będzie należało przeprojektowanie i optymalizacja dwóch kluczowych komponentów: jednostki zasilającej i regulatora zaworu zbiornika. Oba te elementy są obecnie trudne do wyprodukowania i uważa się je za wąskie gardła procesu wytwarzania. Uczestnicy projektu INLINE zamierzają stworzyć zintegrowaną linię produkcyjną, wykorzystując narzędzia symulacyjne, co umożliwi im ocenę różnych schematów, strategii przepływu części oraz scenariuszy produkcyjnych. Ponadto stworzą systemy wspomagania stanowiska montażu mające na celu zwiększenie wydajności dzięki minimalnym wymogom w zakresie szkolenia pracowników.
Cel
The INLINE project aims at the solution of key challenges to enable the implementation of a scalable manufacturing process for fuel cell systems. Current manufacturing processes rely on manual work that has substantial limits in terms of cycle times, costs and scalability. Developments will start with the re-design and optimization of two key components: the media supply unit and the tank valve regulator. Both are components that are currently difficult to manufacture and are perceived as bottlenecks in the production process. Based on these new designs, an integrated production line will be planned using simulation tools. These tools will enable the evaluation of different layouts, part flow strategies and for different production scenarios. In terms of manufacturing tools, the end of line test will be improved to reduce cycle times by a factor of 3 and assistance systems for assembly stations will be developed that will enable scalability by reducing the need for training of workers. The overall target is to reduce the cycle time for production of a whole fuel cell system from 15 hours to less than 2.5 hours. Data gathering and analysis methods will be developed to enable the tracking of parts through the production line and - through a correlation of process and quality data - the continuous improvement of the production process.
Demonstration of the end of line test and the assistance system will be done in hardware. The whole production line will be evaluated using a simulation tool that has been verified on the current production process. A set of engineering samples of the re-designed tank valve regulator and the media supply unit will be produced and used for tests of the integrated fuel cells and for assessment of the whole production process.A potential of 250 new jobs in manufacturing of fuel cells and for production of the key components will be generated by the project.
Dziedzina nauki
- engineering and technologyenvironmental engineeringwaste managementwaste treatment processesrecycling
- engineering and technologyelectrical engineering, electronic engineering, information engineeringelectronic engineeringsensorsoptical sensors
- engineering and technologymechanical engineeringmanufacturing engineeringsubtractive manufacturing
- engineering and technologyenvironmental engineeringenergy and fuelsfuel cells
- natural sciencescomputer and information sciencessoftwaresoftware applicationssimulation software
Słowa kluczowe
Program(-y)
Zaproszenie do składania wniosków
Zobacz inne projekty w ramach tego zaproszeniaSystem finansowania
RIA - Research and Innovation actionKoordynator
4407 STEYR GLEINK
Austria