Skip to main content
European Commission logo
polski polski
CORDIS - Wyniki badań wspieranych przez UE
CORDIS

Industrial breakthrough of plasma deposited functional Nanocoatings for Filtration Applications

Opis projektu

Powłoka chroniąca przed olejem pomoże oczyścić powietrze

Występuje duże zapotrzebowanie na przemysłowe oczyszczacze powietrza, takie jak filtry używane do zapobiegania wchłanianiu cząstek oleistych zanieczyszczeń wydzielanych przez różne substancje, na przykład dym olejowy, opary olejowe oraz dym asfaltowy. Systemy filtrowania przepływu obejmują powłoki chroniące przed olejem – włókniny są zanurzane w roztworze chemicznym, który przywiera do ich powierzchni. Proces ten nosi nazwę powlekania zanurzeniowego i zwykle blokuje porowatą strukturę filtrów. Twórcy finansowanego ze środków UE projektu NextGen opracowują nowe podejście do uzyskiwania wyższych poziomów odporności na olej włókninowych materiałów filtra. Opracowany system opiera się na plazmowej maszynie powlekającej o niskim ciśnieniu, która wykorzystuje magnetrony w celu polimeryzacji plazmy. Rozwiązanie NextGen oferuje niższe zużycie substancji chemicznych, lepszą efektywność energetyczną oraz całkowitą redukcję wody.

Cel

The nonwoven filter media industry needs for new oil repellent coating equipment in order to be more sustainable and cost-effective than current practices. Today, the rising demand for cleaner air has been accompanied with highly-oil-repellent coating development in order to provide filters with enhanced efficiency preventing the absorption of oily pollutant particles emitted from different media such as oil smoke, oil mist, asphalt smoke. Conventional methods to oil-repellent coating includes dip-coating, a process where nonwoven materials are lowered into a chemical solution that sticks to the surface. This requires high volume of chemicals which poses environmental concerns and additional heat treatment or curing steps which further increase energy consumption and use of toxic agents. Dip-coating also tends to affect/block the pore structure of the filters and, with new advances in polymeric nanofibers filter media development, the dip-coating method starts to be precluded by the industry.
Europlasma offers with NextGen a totally new approach to provide the highest levels of oil repellency on nonwoven filter substrates. NextGen is a low-pressure plasma roll-to-roll coating machine which uses magnetrons for plasma polymerisation. This novel concept has been designed for the industry providing high deposition speed (50nm/min), high coating speed (10m/min) and with a cost of ownership as low as 0.4€/m². NextGen provides much lower chemicals consumption (90% compared to dip coating, 50% compared to existing plasma method), lower energy efficiency (50% reduction) and 100% water reduction. With 20 years of experience in the plasma industry, Europlasma benefits from a strong network of customers, distributors and worldwide partners to support its development. They expect from NextGen’s commercialisation to increase their annual revenues (€13.8M by 2026) and workforce (13 new employees) but also support the adoption of greener process accessible to the textile industry.

Zaproszenie do składania wniosków

H2020-EIC-SMEInst-2018-2020

Zobacz inne projekty w ramach tego zaproszenia

Szczegółowe działanie

H2020-SMEInst-2018-2020-1

Koordynator

EUROPLASMA NV
Wkład UE netto
€ 50 000,00
Adres
INDUSTRIEPARK DE BRUWAAN 15
9700 Oudenaarde
Belgia

Zobacz na mapie

MŚP

Organizacja określiła się jako MŚP (firma z sektora małych i średnich przedsiębiorstw) w czasie podpisania umowy o grant.

Tak
Region
Vlaams Gewest Prov. Oost-Vlaanderen Arr. Oudenaarde
Rodzaj działalności
Private for-profit entities (excluding Higher or Secondary Education Establishments)
Linki
Koszt całkowity
€ 71 429,00