Narzędzia do "odchudzonego" projektowania produktów i procesów
"Lean manufacturing" (produkcja odchudzona) to model biznesowy i towarzyszące mu metody mające na celu eliminację czynności niegenerujących wartości dodanej i marnujących zasoby, a tym samym poprawę wydajności produkcji i jakości wyrobów. Osiągnięciem finansowanego ze środków UE projektu "Lean product and process development" (LEAN PPD)(odnośnik otworzy się w nowym oknie) jest poszerzenie granic koncepcji lean manufacturing dzięki nowym metodologiom, narzędziom informatycznym I grom szkoleniowym. Uczestniczący w projekcie naukowcy stworzyli paradygmat LEAN PPD, wraz z modelem LeanPPD, odpowiednimi narzędziami I wytycznymi. Paradygmat LEAN PPD zakłada stosowanie koncepcji "produkcji odchudzonej" w całym cyklu życia wyrobu, co ma umożliwić tworzenie lepszych, bardziej zrównoważonych I przystępnych cenowo produktów, spełniających wymogi indywidualizacji. Aby podejście to uwzględniało potrzeby użytkowników, przeanalizowano pięć przypadków biznesowych przedstawionych przez użytkowników końcowych z różnych sektorów przemysłu, w tym w szczególności producentów z branży motoryzacyjnej, lotniczej I AGD. Narzędzie Lean T2 Transformation Toolkit umożliwia firmom ocenę aktualnej sytuacji panujących w ich zakładach I definiowanie planu działań na rzecz wdrożenia koncepcji "lean manufacturing" przy pomocy kluczowych wskaźników wydajności o charakterze ilościowym I jakościowym. Dostępne jest także narzędzie do tworzenia produktów I modelowania, skupiające się na tworzeniu wartości I minimalizacji odpadów. Cel ten osiągnięto poprzez rejestrację czasu, kosztów I zasobów aktualnych I przyszłych procesów, aby udoskonalić je zgodnie z koncepcją produkcji odchudzonej. Narzędzie wytycznych projektowania odchudzonego gwarantuje zgodność technik "lean" stosowanych w fazie projektowania z metodami produkcji odchudzonej. Z kolei narzędzie z zakresu inżynierii opartej na wiedzy automatycznie sprawdza zasady projektowania pod kątem spójności z procesami produkcyjnymi, co pozwala na szybsze korygowanie błędów. W narzędziu tym dostępny jest także moduł kosztorysowy, umożliwiający porównywanie kosztów budowy danej części przy pomocy różnych metod. Zastosowanie paradygmatu I narzędzi LEAN PPD powinno przynieść ważne korzyści dużym unijnym firmom, jak I małym I średnim przedsiębiorstwom. Przesunięcie nacisku z ograniczania ilości odpadów na tworzenie wartości pozwoli producentom na szybkie reagowanie na trendy rynkowe oraz przyczyni się do poprawy ich konkurencyjności.