Zaawansowane technologicznie obrabiarki
W sektorze lotniczym, koszty precyzyjnej obróbki części stają się zaporowe, co powoduje osłabienie konkurencyjności unijnych przedsiębiorstw. Testy dowiodły, że odporne na zużycie powłoki ceramiczne wydłużają nawet 10-krotnie żywotność narzędzi w porównaniu z narzędziami bez powłoki. Jednakże, wysokie temperatury powstające podczas cięcia na połączeniu narzędzia i elementu obrabianego mogą powodować uszkodzenie powłok. Aby rozwiązać ten problem, naukowcy biorący udział w finansowanym przez UE projekcie "Temperature sensor coatings for smart machining tools" (TURNCOAT) opracowali bezprzewodowy czujnik temperatury. Monitorowanie parametrów obrabiarki podczas obróbki przynosi liczne korzyści, takie jak ograniczenie ilości odpadów, obniżenie kosztów konserwacji maszyn i wydłużenie żywotności narzędzi. System składa się z czujnika temperatury (zespołu czterech czujników) zintegrowanego z powłoką ceramiczną za pomocą techniki osadzania fizycznego z fazy gazowej (PVD). Jest także wyposażony w bezprzewodowy nadajnik-odbiornik i korzysta z algorytmów do analizy danych. Zaprojektowano odpowiednie uchwyty do noża tokarskiego oraz narzędzia obrotowego. Testy in situ wykazały prawidłowość pomiarów temperatury w czasie rzeczywistym. Efektem projektu mają być trzy patenty oraz cztery modele ochrony praw własności intelektualnej. Technologia ta pomoże partnerskim firmom w zdobyciu nowych rynków zbytu, przy czym małe i średnie przedsiębiorstwa stanowią około jednej trzeciej firm sektora PVD.
Słowa kluczowe
Produkcja, czujnik, odporny na zużycie, powłoki, obrabiarka, lotniczy, ceramiczne bezprzewodowe, temperatura, PVD, patent
