Skip to main content
European Commission logo
polski polski
CORDIS - Wyniki badań wspieranych przez UE
CORDIS
Zawartość zarchiwizowana w dniu 2024-06-18

Development of an automated digital radiography system for the inspection of plastic electronics

Article Category

Article available in the following languages:

Minimalizacja wad w elastycznych układach elektronicznych

Elastyczne układy elektroniczne otwierają drogę do tworzenia nowatorskich produktów, lecz produkcję masową utrudnia brak metod bieżącego wykrywania wad. Aby w pełni uwolnić potencjał nowej technologii, naukowcy korzystający z dofinansowania UE opracowują metodę radiografii rentgenowskiej.

Technologie przemysłowe icon Technologie przemysłowe

Polimery przewodzące prąd, zarówno organiczne, jak i węglowe, są elastyczne i można je wykonywać tanimi metodami drukowania, powlekania i natryskiwania. Zaliczają się do nich między innymi wyświetlacze na bazie organicznych diod LED (OLED), które mają znacznie lepsze parametry pracy i niższy pobór mocy od wyświetlaczy ciekłokrystalicznych i plazmowych. Choć elastyczne układy elektroniczne oferują znaczne korzyści w porównaniu z konwencjonalnymi półprzewodnikami nieorganicznymi, niedojrzałość obecnych technologii produkcji zwiększa liczbę wad i utrudnia produkcję masową. Wykorzystując dofinansowanie UE dla projektu "Development of an automated digital radiography system for the inspection of plastic electronics" (PLASTRONICSSPEC) , naukowcy zajęli się optymalizacją zastosowań radiografii cyfrowej czasu rzeczywistego do objętościowego wykrywania wad. Zastosowaniem docelowym jest inspekcja paneli wyświetlaczy OLED. Naukowcy zajęli się wykorzystaniem równoległego, wielomodowego przetwarzania sygnału do optymalizacji użycia fotonów promieni rentgenowskich, aby wykrywać coraz płytsze wady przy jednoczesnym poprawianiu rozdzielczości przestrzennej. Zespół pozyskał próbki sprawnych I wadliwych paneli OLED I innych elastycznych układów elektronicznych, wykonując na nich testy za pomocą typowego sprzętu do radiografii rentgenowskiej. Inspekcje paneli OLED pozwoliły uzyskać dane odniesienia dla systemu tworzonego przez projekt. Dzięki nim zdefiniowano też wymagania dla nowego systemu I jego elementów, w tym źródła promieni rentgenowskich, detektora, konfiguracji montażu, obudowy, zasilania I dostarczania danych do systemu inspekcji. Przeprowadzono też doświadczenia wspomagające proces projektowania, podczas których naukowcy sprawdzili różne konfiguracje I wartości parametrów radiograficznych, dążąc do maksymalizacji rozdzielczości przestrzennej. Wiele uwagi poświęcono kwestiom bezpieczeństwa obudowy. Dla potrzeb przyszłego testowania czułości systemu inspekcji PLASTRONICSSPEC wykonano panele OLED I elastyczne układy elektroniczne z wprowadzonymi w kontrolowany sposób wadami. Partnerzy przygotowali też materiały popularyzatorskie I wystawili własne stoisko na targach UK Plastic Electronics Show 2012. Technologia tworzona przez projekt PLASTRONICSSPEC będzie mieć istotny wpływ na liczne małe I średnie przedsiębiorstwa działające w sektorze elastycznych układów elektronicznych. Nieniszczące kontrolowanie elementów na linii produkcyjnej pozwoli minimalizować wady, ilość odpadów I koszty produkcji, aby zwiększać zaufanie klientów, zyski I zwroty z inwestycji. Materiał wideo o projekcie jest dostępny tutaj .

Znajdź inne artykuły w tej samej dziedzinie zastosowania