Skip to main content
European Commission logo
polski polski
CORDIS - Wyniki badań wspieranych przez UE
CORDIS
Zawartość zarchiwizowana w dniu 2024-06-18

SUSTAINABLE DESIGN OF MANUFACTURING SYSTEMS

Article Category

Article available in the following languages:

Bardziej konkurencyjne przedsiębiorstwa i zdrowsza planeta

Zintegrowanie oszczędzania energii i zasobów w celu umożliwienia zrównoważonego wysokowydajnego wytwarzania zaawansowanych materiałów ma fundamentalne znaczenie zarówno dla efektywności producentów, jak i dla środowiska. Europejscy badacze dokonali oceny trzech różnych czynników w procesie wytwórczym, z uwzględnieniem powyższych zamierzeń, aby stworzyć zalecenia na rzecz ulepszonej zrównoważonej produkcji.

Zmiana klimatu i środowisko icon Zmiana klimatu i środowisko

Trzy czynniki budzące zainteresowanie przemysłu, a także mające znaczenie dla powyższych celów to ulepszone metody chłodzenia i smarowania, a także zmniejszenie wibracji w procesie obróbki. Projekt "Zrównoważony projekt systemów produkcyjnych" (Sustain-MS) powstał, by ocenić wydajność chłodzenia kriogenicznego, zbadać sposoby minimalizacji niezbędnej ilości smaru oraz zidentyfikowanie metod kontrolowania wibracji dynamicznych narzędzi do obróbki maszynowej w procesie obróbki. Badacze wzięli pod uwagę postępy technologiczne w kontekście oszczędności energetycznej i materiałowej oraz w zakresie zasobów ludzkich. Rozpatrzyli także zapobieganie generowaniu odpadów i ochronę środowiska. Wreszcie, wzięto pod uwagę nie tylko proces wytwarzania, ale cykl życia produktu końcowego podczas oceny wpływu na wszystkie powyższe aspekty. Badacze stwierdzili, że choć chłodzenie kriogeniczne (przy użyciu ciekłego azotu) jest wykonalne pod względem ekonomicznym w przypadku wytwarzania materiałów zaawansowanych, to przechodzenie azotu w stan ciekły wiąże się z wysokim zużyciem energii. Ponadto odkryli, że minimalna ilość smarowania przy użyciu smarów biodegradowalnych znajdzie doskonałe zastosowanie w przemyśle, pod warunkiem ulepszenia właściwości środków smarujących. W szczególności zidentyfikowano potrzebę opracowania nanosmarów. Wreszcie, opracowano nowoczesny zintegrowany system identyfikacji do oceny interakcji maszyna-proces, zwracając szczególną uwagę na parametry sztywności i nawilżania w celu zmniejszenia wibracji narzędzi do obróbki mechanicznej i podczas procesu obróbki. Realizacja projektu Sustain-MS pozwoliła wyciągnąć cenne wnioski na temat sposobów na umożliwienie zrównoważonego wysokowydajnego wytwarzania zaawansowanych technologicznie materiałów, z uwzględnieniem oszczędności energii, materiału i zasobów ludzkich oraz zmniejszonego wpływu na środowisko. Wyniki powinny poprawić europejską wydajność produkcyjną i tym samym konkurencyjność, a także poprowadzić ku bardziej przyjaznym dla środowiska procesom wytwarzania.

Znajdź inne artykuły w tej samej dziedzinie zastosowania