Inteligentne formowanie blach
Do formowania różnych elementów metalowych z blach i zaspokojenia rosnącego zapotrzebowania na jakość oraz wydajność potrzebne są systemy wysoko zautomatyzowanych pras lub matryc. Obecnie stosowane metody opierają się na procedurach prób i błędów, a do nastawy matryc do produkcji różnych elementów metalowych potrzebni są wykwalifikowani operatorzy. Uczestnicy finansowanego przez UE projektu LEARNFORM ("Self-learning sheet metal forming system") zajęli się wypełnieniem tej luki na rynku. Badacze opracowali adaptacyjną matrycę, która szybko "uczy się", jak formować nowe kształty bez zagnieceń i pęknięć, a ponadto proces ten nie wymaga interwencji ze strony człowieka. Strategicznie rozmieszczone czujniki temperatury są w stanie wykryć w metalowym kształcie obszary wysokich temperatur lub naprężeń. Pozostała część urządzenia wykorzystuje te informacje w celu dostosowania systemów formowania, docisku i tarcia w celu ograniczenia nacisku na metal oraz uniknięcia wad. Główną zaletą produktu LEARNFORM jest to, że prowadzi do skrócenia czasu nastawy przy zmianach dokonywanych podczas produkcji różnych części metalowych. Producenci będą mogli również zaoszczędzić na materiałach i energii, a do obsługi prasy nie będzie wymagana wiedza specjalistyczna. Choć projekt jest dopiero w fazie prototypowej, badacze spodziewają się, że produkt skupi na sobie uwagę przedstawicieli branży motoryzacyjnej, lotniczej oraz AGD z całego świata.
