European Commission logo
polski polski
CORDIS - Wyniki badań wspieranych przez UE
CORDIS

Advanced Simulation Solutions Applied to Quality Control of Laser Deposited Metals

Opis projektu

Wysokiej jakości części do silników lotniczych drukowane w 3D

Tanią i szybką alternatywą dla technologii druku 3D dla elementów z metalu, które obecnie wykorzystuje się w przemyśle lotniczym i kosmicznym, jest napawanie laserowe z dodatkowym materiałem w postaci drutu (ang. Laser Wire Deposition, LWD). W tej technice obróbki przyrostowej wykorzystuje się laser o dużej mocy, zamontowany na robocie, do roztopienia podłoża z tytanu, do którego doprowadza się drut spawalniczy. Zespól finansowanego przez UE projektu ASSALA pracuje nad stworzeniem nowych narzędzi numerycznych, które pozwolą zminimalizować prawdopodobieństwo powstawania niepożądanych defektów podczas przetwarzania tytanu. Z kolei zaawansowane modele komputerowe i oprogramowanie sterujące poprawią niezawodność części do silników lotniczych i zmniejszą liczbę odrzutów. Finalnym celem projektu jest umożliwienie produkcji złożonych, kosztowo efektywnych, pozbawionych defektów, tytanowych części do samolotów, o niższym współczynniku „buy-to-fly” (stosunek masy materiału wyjściowego do masy gotowej części).

Cel

The main objective of the ASSALA project is to develop a methodology to predict defect generation likelihood induced by the interaction of robot inaccuracies and thermal effects during the Laser Wire Deposition (LWD) process of Titanium integrating deterministic and advanced statistical models applied on the manufacturing of new generation aero engine structures. The novel activities to carry out during the project will be based on:
- The development of a tool focused on the automatic path generation applied on to robotic LWD based on 5 degree of freedom deposition.
- A dynamic robot model to compensate and estimate through Monte Carlo simulation the temporal positioning accuracy.
- A fast and precise computation algorithm that will allow to solve the time consuming dynamic thermo-mechanical phenomena of the solidification process based on Finite Element Modelling through model order reduction strategies.
- Implementation of process monitoring (thermal and visible) and control tools (CAM correction) for the implementation of adaptive control strategies which will correct the component distortion.
- Integration of the developed algorithms in a methodology to predict the failure probability based on Monte Carlo statistical tools.
- Testing and validation of the developed simulation tools and implemented adaptive control strategies.
ASSALA aims at contributing to achieve more efficient and robust LWD processes provided that the end effector-to-component relative distance plays a major role in the stability of the process and in the generation of defects such as cracks or flaws that can induce the rejection of the deposits due to the critical structural nature of the aero engine components.

Koordynator

FUNDACION TEKNIKER
Wkład UE netto
€ 331 931,25
Adres
CALLE INAKI GOENAGA 5
20600 Eibar Guipuzcoa
Hiszpania

Zobacz na mapie

Region
Noreste País Vasco Gipuzkoa
Rodzaj działalności
Research Organisations
Linki
Koszt całkowity
€ 331 931,25

Uczestnicy (2)