Ciepło odpadowe z autoklawów pochodzących z recyklingu
W procesie produkcyjnym utwardzanie w autoklawach pod wpływem wysokiej temperatury i wysokociśnieniowej pary wykorzystywane jest do wzmacniania materiałów kompozytowych. Ponieważ wykorzystywane są duże ilości pary, po każdym cyklu utwardzania ciepło jest odprowadzane prosto do otoczenia. Badacze wspierani ze środków UE zaproponowali recykling ciepła odpadowego z autoklawów pozwalający na zaoszczędzenie paliwa i obniżenie kosztów operacyjnych. Uczestnicy projektu ENRSYS (Integrated thermal energy reduction, recovery & re-use in autoclave based composites processing) opracowali prototypowy system magazynujący i dostarczający nadmiar ciepła ponownie do systemu. Naukowcy w pierwszej kolejności zidentyfikowali najważniejsze źródła energii cieplej nadającej się do odzyskania. Było to ciepło uwalniane z wody chłodzącej autoklawy oraz energia kinetyczna z uwalniania powietrza pod ciśnieniem. Ilość ciepła odzyskiwanego z głównej struktury może być jednak znacząco wyższa niż ilość energii odzyskanej ze sprężonego powietrza. Zgromadzono także obszerną wiedzę na temat wydajności odzysku cieplnego, ograniczeń systemowych oraz działania systemów utwardzania materiałów kompozytowych. Prace te stanowiły element badań potrzebnych do udoskonalenia prototypu, który można wykorzystać w rzeczywistym środowisku roboczym. Szacuje się, że w ramach projektu ENRSYS wydajność odzysku cieplnego może osiągnąć poziom nawet 77%, a oszczędności kosztów mogą osiągnąć wartość 70 000 euro. Chociaż rzeczywiste wartości zależeć będą od masy ładunku w autoklawie, zasadniczo system powinien zapewnić wysoki zwrot z inwestycji oraz znaczące korzyści dla środowiska.
Słowa kluczowe
Ciepło odpadowe, autoklawy, produkcja, materiały kompozytowe, ENRSYS, energia cieplna
